天盛环保电芬顿技术解决废水处理提标改造难题

   2019年是中华人民共和国成立70周年,70年砥砺奋进,我国的经济发生了天翻地覆的变化。而我国水污染问题日益突显,城镇污水处理排放标准的提高已是大势所趋。近年来,各地污水处理厂的提标改造工作正在陆续进行。然而,在这一过程中,不能合理设置目标,以致刚建成就要改造,改造后出水水质仍难以达到预期要求的案例屡见不鲜。针对提标改造这一重大问题,记者了解到,新乡市天盛环保工程设备有限公司,投放巨资,独立研制开发了“超强氧化还原废水处理装置”,该装置核心技术的问世,彻底颠覆了废水处理概念,彻底解决了废水提标改造的难题!

  此技术荣获国家专利号:2013202109495 2010201042263 2009200095129

  2018年入选环保部·环科学会《优秀环保科技创新实用成果目录》

  2016年8月通过国家级科技评价,结论“达到国际先进水平”

  

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  一、概述:

  目前由于生态环境恶化,污染因子的结构越发复杂,使处理难度提高,全国各地不仅要求要稳定达标,而且要求提标改造,面对环保新形势,废水治理多采用化学、物理、超滤、微电解、电渗析、反渗透、生化法、三效蒸发器等工艺单独或叠加应用,使废水处理工艺越来越复杂,运行费用越来越高,占地面积越来越大,投资费用越来越高,面对环境要求和环保治理的需要,该公司研制开发了“超强氧化还原废水处理装置”。

  该装置适用于各种重金属及有机废水治理,涉及行业如电镀、乳化液、采矿、煤化、冶炼、化工、医药、农药、电池行业、农产品加工、垃圾渗透液、矿山开采、印染、黑臭水等难以处理的有机废水。该装置涵盖了高频电絮凝及高频电芬顿两种工艺,其核心是高频电化学,具有切割瓦解——氧化还原——脱色脱臭脱毒——深度气浮——深度絮凝等五项功能,在国内废水治理方面是一项重大技术变革。

  运用该技术使废水处理由复杂变为简单,由不可能变为可能,由不可进生化变为可顺利进生化。近几十年来,不少用户采用化学芬顿试剂处理废水,其结果是:COD有所降低,也可勉强进生化,但是造成运行费用奇高,又不能连续运行,化学芬顿就难以应用。该公司开发的电芬顿技术,不仅使运行费用大大降低,连续运行。且使COD降解率达到60%-80%,使有机废水的处理轻而易举!

  生化处理做出了历史性贡献,但酶转化能力有限,对高COD、高氨氮、高磷等无能为力。实践证明,采用高频电解+生化,不仅使生化继续发挥作用,同时可使各项指标达到地表水Ⅳ类标准。

  二、治理工艺及原理:

  

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  原理:

  废水经流量计进入超强氧化还原发生装置,在强大高频直流电场作用下,采用弯流、翻腾,优化电场技术,立刻产生五项强大功能:切割瓦解——氧化还原——脱色脱臭脱毒——深度气浮——深度絮凝。这是由于在超强氧化还原的电化学场中,原生态的氢离子、氧离子、氢氧根离子、铁离子生成量万级数增加,同时污染因子的分子不断被瓦解、被切割,在电芬顿条件下,使得氧化还原直接或间接反应也成万级数发生,并产生数万级的羟基自由基【OH·】,这样一来,再顽固的污染因子也会被迅速降解。视不同污染因子的性质,在该装置中还可有选择的加入填料和氧化剂、混凝剂、沉淀剂,控制进出水PH值范围,给予超强氧化还原反应创造充分且必要的条件。对于多种重金属离子可一并去除,处理后的废水达到电镀污染物排放表三标准。处理后的水清澈透明,该水可作中水或循环使用。对于难降解的有机废水,采用电芬顿技术,不仅使COD大大降低,而且除磷、除氨氮一并进行,达到进管网标准,若进入生化A/O系统,可达到国家地表水Ⅳ类标准,即COD<30mg/L。

  三、治理工艺的基本特点:

  ⒈该工艺原则上少加药或不加药。根据废水状况可采用MYS法(脉冲电絮凝法),或CYH法(超强氧化还原电芬顿法),达到治理废水的目的。

  ⒉不仅大大降低COD,提高水解酸化能力,同时除磷效果好(可将有机磷氧化成无机磷,将偏磷氧化成正磷降解下来);除氨氮效果好(可分解、氧化、气浮,使氨氮分解,有机氮氧化成无机氮,将其降解下来);脱盐效果好(有极佳的分解、置换作用)。

  ⒊该工艺占地面积小、投资省、易管理维修、运行费用低、污泥生成量少,关键零部件为进口原装件,主机使用寿命八年以上。

  ⒋该工艺的问世,使各水处理场提标改造成为现实,采用该技术原生化处理不变,或者省去厌氧段处理,可使排水达到地表水Ⅳ类标准。

  四、治理设备及联合生化布置图:

  ⒈电解设备及水池平面布置,见附图,费用视用户具体情况核算。

  ⒉治理土建费用:

  土建部分包括水池及操作间由用户负责,该公司提出要求和图纸。

  装置为单元式,处理量1T/h~50T/h。

  

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  高频电解设备及水池平面布置图(示意)

  ⒈高频电解控制柜 ⒉电解主机 ⒊深度过滤器(2~3级)

  ⒋集油器控制柜 ⒌集油器主机(仅用于破乳工艺) ⒍排风扇(1-2)

  ⒎窗户(2-4) ⒏比例加注装置 ⒐综合反应器 ⒑压滤机

  五、工程案例:

  

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  六、国家级科技成果评价报告

  

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  七、资质荣誉证书:

  

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